按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上,但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集,分内部过滤和表面过滤两种方式,除尘效率一般为90%~99%,不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率,正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。 湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘,可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘,包括微米级的细微颗粒物。采用*特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速,从而提供更高的除尘效率。排风扇的设计也经过了充分估算,确保满足系统升级和提供更高压降的需求。柏美迪康湿式收尘技术的配套设备能提供人工清除、自动清淤、连续排污3种淤泥输出方式,*特设计的挡板可以去除残留在空气中的水滴,而且通过改变挡板高度,可以灵活调整除尘效率。在使用过程中,能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需较小压降及适合的功率,实现高效除尘和低成本的较优化组合。 除尘技术的发展与我国工业化进程一脉相承。早期我国工业化程度低,主要污染行业排放的烟气量相对较小,结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘处于主流地位。上世纪80年代以来,我国电力、水泥、钢铁等行业规模化发展,排放的烟气量大幅增长,环保问题逐步受到重视,电除尘器因其结构简单、阻力小、能处理高温和大烟气量工况等特点被各行业广泛采用。进入上世纪90年代,我国大气污染问题愈发**,国家开始从源头展开污染治理,连续修订了各行业的大气污染物排放标准并日趋严格,袋式除尘器以其高效的除尘效率逐步**市场,袋式除尘器已经在钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等领域成为主要的除尘方式。 湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高,除尘器结构简单,造价低,占地面积小,操作维修方便,特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外,在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化。需对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理;处理净化含有腐蚀性的气态污染物时,洗涤水将具有一定程度的腐蚀性,设备易受腐蚀,应采取防腐措施,比一般干式除尘器的操作费用要高。 当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。